课程目的:
n 建立运用8D流程分析和解决问题的概念和方法;
n 提升学员对质量问题解决工具、PDCA思维法、基础QC工具等的应用技巧;
n 提升学员质量意识,为企业内外部的问题提供解决思路。
课程背景:
二战期间,美国政府率先采用一种类似8D的流程--“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年,福特汽车公司首次用书面记录下8D法,在其一份课程手册中这一方法被命名为TOPS(Team Oriented Problem Solving)即 “团队导向问题解决法”。 8D问题求解法(8D Problem Solving),D是Discipline(步骤、原则)的首字母。当时,福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额,因此其管理层提请福特集团提供指导课程,帮助解决难题。8D*先在福特内部使用、成熟后福特逐渐要求其供应商遇到问题也用此法。后来名气大了,其它车厂也移植了福特的做法、使之成为汽车行业的标准做法。再后来8D家喻户晓,各行业通吃。
该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题;8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标;8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具;面对顾客投诉及重大不良时,提供解决问题的方法;8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件厂家)广泛采用来解决产品质量问题*好的、有效的方法。
课程特点:
全程案例教学,通过讲师提问、案例讨论分享、讲师深度点评,让学员在专注思考中潜移默化转换思维,掌握8D分析技能。
课程大纲:
一、基础知识
Ø 何谓8D
Ø 8D与其它质量改进工具之间的关系
Ø 8D使用时机
Ø 基于小组的解决问题
Ø 有效解决问题的障碍
Ø 持续改进和解决问题的方法
二、8D问题解决程序
D0准备G8D
Ø D0的目的
Ø 8D的应用准则
D1建立小组
Ø 确定小组成员的原则
Ø 组长和组员的职责
Ø 建立小组规则
Ø 准备工作检查
D2描述问题
Ø 为什么要描述问题
Ø 观察和结论的区别
Ø 问题描述的四维问题
Ø 是/不是工作表
Ø 案例练习:使用《是/不是表格》来做一个问题描述
D3实施并验证临时措施
Ø 为什么要开发ICA
Ø 纠正、纠正措施、预防措施与遏制措施之间的关系
Ø ICA的类型
Ø 如何保护顾客
Ø 临时措施缺点
Ø 临时措施的范围
D4定义和验证根本原因和问题逃出点
Ø 什么是真正的根本原因
Ø 确定根本原因
Ø 问题解决工作表
l 评审问题描述
l 问题比较分析
l 开发根本原因推测
l 试验推测
Ø 案例练习:运用问题解决工作表分析和推测问题
Ø 验证根本原因:主动验证和被动验证
Ø 确定和验证问题逃出点
D5选择验证永久纠正措施
Ø 为什么要选择和验证PCA
Ø 如何选择PCA
Ø 决策过程的7个步骤
1 描述结果
2 列出作决定的准则(必须的和期望的)
3 决定需求的相关重要性
4 确定选择
5 将选择和决定标准比较
6 分析风险
7 作出*好的选择
Ø 验证PCA(可行性)
D6执行和确认永久纠正措施
Ø D6阶段的目标
Ø 计划PCA的执行
Ø PDPC法
Ø 确认PCA
Ø 佩恩特图
D7预防措施及标准化
Ø 为什么要预防问题的发生
Ø 标准化要考虑哪些文件
Ø D7阶段可能存在的问题
Ø 领导的责任
D8表彰小组和个人贡献
Ø 为什么表彰小组和个人贡献
Ø 表彰的积极影响
Ø 表彰个人的形式
Ø 表彰小组的方式
Ø 8D项目的关闭
三、8D分析和解决问题的质量工具
Ø 调查表
Ø 因果图
Ø 因果矩阵图
Ø 5WHY
Ø 柏拉图
Ø 分层法
Ø 散点图(相关分析和回归分析)
Ø 矩阵图
Ø 多变异分析
Ø 列联表
Ø 试验设计DOE
师资介绍 邓永强老师
职业资格:
中国质量协会六西格玛黑带
VDA QMC注册过程审核员
CCAA注册审核员
任职经历:
1991年, 上海同济大学毕业
1991~1996,在多家外资企业先后担当新产品研发、生产管理等职位
1997~2000,宁波库贴汽车塑料有限公司(法国独资)任质量经理、质量总监
2001~2016,上海某知名咨询机构高级咨询师/培训师。
中国汽车技术研究中心上海工作部外聘讲师
挪威船级社DNV外聘第三方审核员
莱茵TUV外聘第二方审核员
南德TUV外聘讲师
2016~ 重庆欧内斯特资深培训师/咨询师
邓老师长期从事汽车行业的咨询和培训工作以及企业的认证审核工作,对各种质量管理工具和管理体系有着深刻和独到的研究,同时拥有大量的在企业一线收集到的实际案例。在近二十年的咨询和培训过程中,邓老师的专业能力和耐心细致的教学风格收获了无数学员的赞扬。
专业领域:
邓先生*擅长的培训科目有: DOE、6 Sigma、FTA、FMEA、SPC、MSA、VDA6.3、IATF16949、APQP、PPAP、ISO9001、TQM、抽样检验等的培训和咨询。
服务过的部分客户:
上汽通用五菱、众泰汽车、博世汽车、长安汽车、韩泰轮胎、中电科技集团、长安福特马自达、开瑞汽车、郑州宇通、庆铃汽车、东风悦达起亚、奇瑞汽车、浙江万向钱潮、李尔汽车内饰件、捷安特、南京菲亚特、杭州优科豪马轮胎、卡斯马汽车系统、格力电器、重庆长江轴承、宁德时代、贝卡尔特、上海瓦尔塔电池、辉门中国、住友电工、上海伟创力、皮尔博格、敏实集团、AUTOLIV(中国)电子、西门子、科世达、上海索广电子、贵州华阳、桂林福达、綦江齿轮、欧瑞康巴尔查斯、上海法雷奥、大金空调、阿科玛、杭州恩斯克、上海欧姆龙、重庆润通、中材科技、上海加德士润滑油、上海捷豹、丰田工业电装、沈阳飞机、四川现代岱摩斯、诺爱压缩机、东风博泽、凯镭思等数百家国内外公司。
培训特点:
知识讲解由浅入深,结合大量案例演示讲解,强调学员参与和实战演练,通过头脑风暴、小组讨论及互动交流等方式让学员能真正掌握所学课程。
授课形式:
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。